您好!欢迎访问广州洪辉五金弹簧有限公司的官方网站!
新闻中心
联系洪辉

服务热线:

020-82453806
联系人:焦经理 / 150-1322-8848 传 真:020-82702971 公司网址:www.gzhhth.com
4行业资讯
您的位置: 首页 ->  行业资讯 -> 弹簧失效的原因分析

弹簧的永久变形是弹簧失效的主要原因之一弹簧的永久变形,会使弹簧的变形或负荷超出公差范围,而影响机器设备的正常工作。检查弹簧永久变形的方法:

1、快速高温强压处理检查弹簧永久变形:是把弹簧压缩到一定高度或全部并紧,然后放在开水中或温箱保持10~60分钟,再拿出来卸载,检查其自由高度和给定工作高度下的工作载荷。

2、长时间的室温强压处理检查弹簧永久变形:是在室温下,将弹簧压缩或压并若干天,然后卸载,检查其自由高度和给定工作高度下的工作载荷。

弹簧断裂及其影响因素

弹簧的断裂破坏也是弹簧的主要失效形式之一

弹簧断裂形式可分为;疲劳断裂,环境破坏(氢脆或应力腐蚀断裂)及过载断裂。

弹簧的疲劳断裂:

弹簧的疲劳断裂原因:属于设计错误,材料缺陷,制造不当及工作环境恶劣等因素。

疲劳裂纹往往起源于弹簧的高应力区,如拉伸弹簧的钩环、压缩弹簧的内表面、压缩弹簧(两端面加工的压缩弹簧)的两端面。

受力状态对疲劳寿命的影响

(a)恒定载荷状态下工作的弹簧比恒定位移条件下工作的弹簧,其疲劳寿命短得多。

(b)受单向载荷的弹簧比受双向载荷的弹簧的疲劳寿命要长得多。

(c)载荷振幅较大的弹簧比载荷振幅较少的弹簧的疲劳寿命要短得多。腐蚀疲劳和摩擦疲劳腐蚀疲劳:在腐蚀条件下,弹簧材料的疲劳强度显著降低,弹簧的疲劳寿命也大大缩短。

摩擦疲劳:由于摩擦磨损产生细微的裂纹而导致破坏的现象叫摩擦疲劳。

弹簧过载断裂

弹簧的外加载荷超过弹簧危险截面所有承受的极限应力时,弹簧将发生断裂,这种断裂称为过载断裂。

过载断裂的形式

(a)强裂弯曲引起的断裂;

(b)冲击载荷引起的断裂;

(c)偏心载荷引起的断裂。